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繞線機在繞制細(xì)微線線圈時，一般采用兩種排線方式，即自由排線和強制排線。自由排線是靠線的張力和凸輪擺動來排線，只要調(diào)節(jié)得當(dāng)，每匝線都能緊密排線。但是，調(diào)節(jié)起來比較困難，主要是在機械方面的調(diào)試量較大，并且穩(wěn)定性很差，合格率低。強制排線是利用繞線主軸與排線絲桿軸做同步運動的技術(shù)，每繞 1 圈，排線機構(gòu)步進(jìn) 1 個線徑的距離。在電子數(shù)控技術(shù)不斷發(fā)展的今天，這一點實施起來并不困難，只要事先設(shè)置好參數(shù)，不需要過多的調(diào)試即可繞線。

在實際繞制產(chǎn)品時，通常是將兩種方式復(fù)合，取長補短，以強制排線為主，自由排線為鋪。繞線時，排線電機帶動導(dǎo)線輪與繞線主軸同步運動，不過其擺動幅度比單獨采用強制排線時要小，需留出一定的余地讓自由排線發(fā)揮其排繞的特長。在排線時，如果出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，可以微調(diào)導(dǎo)向桿端面螺栓的左右位置，保證“鏡面”效果。

低速數(shù)控繞線機去除了傳統(tǒng)機械凸輪排線系統(tǒng)，通過簡化主機結(jié)構(gòu)優(yōu)化了控制系統(tǒng)，大大提高了其可靠性。生產(chǎn)現(xiàn)場的大量應(yīng)用證明，新設(shè)計的全自動繞線機系統(tǒng)具有自動繞線、排線等多種功能，大大提高了繞線機的自動化程度，繞制的絲材產(chǎn)品的質(zhì)量能夠滿足精密線圈的工藝要求，性能穩(wěn)定、可靠。