關(guān)于繞線機(jī)壓紙的問(wèn)題及解決辦法
壓紙是繞線機(jī)經(jīng)常遇到的故障之一，如果出現(xiàn)壓紙的問(wèn)題，我們應(yīng)該從以下方面去找原因：
a. 槽襯紙成型不好；壓痕過(guò)淺，壓痕一邊深一邊淺，槽襯紙無(wú)法緊貼鋼片槽內(nèi)壁，槽襯會(huì)翹出鋼片槽口。壓痕過(guò)深，槽襯紙失去彈性，無(wú)法緊貼鋼片槽內(nèi)壁，會(huì)露出鋼片槽口。
成型刀壓下位置偏一邊，槽襯紙?jiān)诔尚颓粌?nèi)一邊高一邊低側(cè)著插入鋼片槽內(nèi)紙一邊會(huì)露出鋼片槽口。成型刀斜著壓下，槽襯紙?jiān)诔尚颓粌?nèi)斜著并斜著插入鋼片槽內(nèi)，紙兩端會(huì)露出鋼片槽口。
b. 槽襯紙過(guò)長(zhǎng)，長(zhǎng)出部分底部沒(méi)有支撐，線繞入后會(huì)把槽襯紙往下拉造成兩個(gè)角處紙露出鋼片槽口。
C．繞線模具不良：模具兩個(gè)支撐角磨損嚴(yán)重，護(hù)不住槽襯紙。模具上貼紙，各拐角不光滑，下線時(shí)不順暢。
d. 張力設(shè)置（繞線張力）不當(dāng)過(guò)小，下線時(shí)會(huì)飄忽不定，槽滿率過(guò)高。最后一匝容易掛在模具支撐角上或下線不到位，轉(zhuǎn)角時(shí)會(huì)造成一根線壓紙。
e. 繞線速度過(guò)快，張力會(huì)減小就會(huì)造成以上情況壓紙。（張力大會(huì)斷線）繞線速度加快對(duì)模具，槽襯紙情況，繞線張力要求高，調(diào)試時(shí)要多加觀察，確認(rèn)。
f. 分度速度過(guò)快，繞線速度過(guò)慢，配合不好容易造成最后一根線繞在鋼片上。分度不良（過(guò)程中分度位置變化），最后幾組線會(huì)造成壓紙。
g. 掛鉤位角度設(shè)置過(guò)小，張力設(shè)置過(guò)小，彈簧繃緊線時(shí)線會(huì)從線桶內(nèi)拉出，飛叉至彈簧位線沒(méi)繃緊至使線容易在模具拐角處沒(méi)拉出來(lái)，容易造成最后一根線壓紙或繞在鋼片上。2次精夾時(shí)模具分開(kāi)過(guò)小，彈簧選用不當(dāng)（過(guò)�。╋w叉至彈簧位線無(wú)法繃緊，同樣會(huì)造成以上情況。
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